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                  鋼結構防腐措施

                  2022-01-07 09:21:44

                  鋼結構已成為主流建筑材料,重量輕、跨度大、抗震性能好;鋼結構精度高,可在工廠加工,減少現場施工工作量,由于鋼使用壽命長,一般采取防腐措施。在鋼結構的防腐措施中,人們常用的有涂層法,耐候鋼熱噴鋁復合涂層,陰極保護法和熱浸鋅。以下是鋼結構五項防腐措施的詳細介紹:


                  一、涂層法:涂層法施工的首先是除銹。高質量的涂層依賴于除銹。因此,要求高的涂層一般采用噴砂丸除銹,露出金屬光澤,去除所有銹蝕和油污?,F場施工的涂層可手動除銹。應考慮周圍環境。不同的涂層對不同的腐蝕條件有不同的耐受性。涂層一般分為底漆(層)和面漆(層)。底漆含粉料多,基料少。成膜粗糙,與鋼結構粘附力強,與面漆結合性好。面漆則基料多,成膜有光澤,能保護底漆不受大氣腐蝕,并能抗風化。不同的涂料之間有相容與否的問題,前后選用不同涂料時要注意它們的相容性。涂層施工應有適當的溫度(5~38℃)和濕度(相對濕度不超過85%)。涂層施工環境中粉塵較少,構件表面無結露。涂裝后4小時內不得淋雨。涂層一般做4~5次。室外工程總厚度為150μm,室內工程為125μm,允許偏差為25μm。在海邊或海上或是在有強烈腐蝕性的大氣中,干漆膜總厚度可加厚為200~220μm。


                  二、耐候鋼:耐腐蝕性優于一般鋼結構的鋼稱為耐候鋼,一般含有磷、銅、鎳、鉻、鈦等金屬,使金屬表面形成保護層,提高耐腐蝕性。其低溫沖擊韌性也優于普通鋼結構。


                  三、熱噴鋁(鋅)復合涂料:這是一種與熱浸鋅防腐效果相當的長期防腐方法。具體做法是先對鋼構件表面作噴砂除銹,使其表面露出金屬光澤并打毛。然后用乙炔-氧焰熔化連續輸送的鋁(鋅)絲,用壓縮空氣吹附在鋼構件表面,形成蜂窩狀鋁(鋅)噴涂層(厚度約80μm~100μm)。然后,用環氧樹脂或氯丁橡膠漆填充毛孔,形成復合涂層。


                  四、陰極保護方法:在鋼結構表面加入活性金屬,以取代鋼的腐蝕。常用于水下或地下結構。


                  五、熱浸鋅:熱浸鋅是將除銹鋼構件浸入600℃左右高溫熔化的鋅液中,使鋅層附著在鋼構件表面。鋅層厚度不小于5mm,厚度不小于86μm。從而起到防腐蝕的目的。該方法具有耐久性長、工業化程度高、質量穩定等優點。因而被大量用于受大氣腐蝕較嚴重且不易維修的室外鋼結構中。



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